Ang matigas na haluang metal ay isang haluang metal na pangunahing binubuo ng isa o ilang mga refractory carbide (tulad ng tungsten carbide, titanium carbide, atbp.) sa anyo ng pulbos, na may mga metal na pulbos (tulad ng cobalt, nickel) na nagsisilbing panali.Ginagawa ito sa pamamagitan ng proseso ng powder metalurgy.Ang matigas na haluang metal ay pangunahing ginagamit para sa paggawa ng mga high-speed cutting tool at cutting tool para sa matitigas at matigas na materyales.Ginagamit din ito sa paggawa ng mga cold working dies, mga precision gauge, at lubos na lumalaban sa pagsusuot ng mga bahagi na lumalaban sa impact at vibration.
▌ Mga Katangian ng Hard Alloy
(1)Mataas na tigas, wear resistance, at pulang tigas.
Ang matigas na haluang metal ay nagpapakita ng tigas na 86-93 HRA sa temperatura ng silid, na katumbas ng 69-81 HRC.Ito ay nagpapanatili ng mataas na tigas sa mga temperatura na 900-1000°C at nagtataglay ng mahusay na wear resistance.Kung ikukumpara sa high-speed tool steel, ang hard alloy ay nagbibigay-daan sa mga cutting speed na 4-7 beses na mas mataas at may habang-buhay na 5-80 beses na mas mahaba.Maaari itong maghiwa sa matitigas na materyales na may tigas na hanggang 50HRC.
(2)Mataas na lakas at mataas na elastic modulus.
Ang hard alloy ay may mataas na compressive strength na hanggang 6000 MPa at isang elastic modulus na mula sa (4-7) × 10^5 MPa, parehong mas mataas kaysa sa high-speed na bakal.Gayunpaman, ang lakas ng flexural nito ay medyo mababa, karaniwang mula 1000-3000 MPa.
(3)Napakahusay na paglaban sa kaagnasan at paglaban sa oksihenasyon.
Ang matigas na haluang metal sa pangkalahatan ay nagpapakita ng mahusay na pagtutol sa atmospheric corrosion, acids, alkalis, at hindi gaanong madaling kapitan ng oksihenasyon.
(4)Mababang koepisyent ng linear expansion.
Ang matigas na haluang metal ay nagpapanatili ng matatag na hugis at mga sukat sa panahon ng operasyon dahil sa mababang koepisyent ng linear expansion nito.
(5)Ang mga hugis na produkto ay hindi nangangailangan ng karagdagang machining o muling paggiling.
Dahil sa mataas na tigas at brittleness nito, ang matigas na haluang metal ay hindi sumasailalim sa karagdagang pagputol o paggiling pagkatapos ng powder metalurgy forming at sintering.Kung kinakailangan ang karagdagang pagproseso, ginagamit ang mga pamamaraan tulad ng electrical discharge machining, wire cutting, electrolytic grinding, o espesyal na paggiling gamit ang mga grinding wheel.Karaniwan, ang mga produktong matigas na haluang metal na may partikular na sukat ay naka-brazed, nakagapos, o mekanikal na ikinakapit sa mga katawan ng kasangkapan o mga base ng amag para magamit.
▌ Mga Karaniwang Uri ng Hard Alloy
Ang mga karaniwang uri ng hard alloy ay inuri sa tatlong kategorya batay sa mga katangian ng komposisyon at pagganap: tungsten-cobalt, tungsten-titanium-cobalt, at tungsten-titanium-tantalum (niobium) alloys.Ang pinaka-tinatanggap na ginagamit sa produksyon ay tungsten-cobalt at tungsten-titanium-cobalt hard alloys.
(1)Tungsten-Cobalt Hard Alloy:
Ang mga pangunahing bahagi ay tungsten carbide (WC) at kobalt.Ang grado ay tinutukoy ng code na "YG", na sinusundan ng porsyento ng nilalaman ng kobalt.Halimbawa, ang YG6 ay nagpapahiwatig ng tungsten-cobalt hard alloy na may 6% cobalt content at 94% tungsten carbide content.
(2)Tungsten-Titanium-Cobalt Hard Alloy:
Ang mga pangunahing bahagi ay tungsten carbide (WC), titanium carbide (TiC), at cobalt.Ang grado ay tinutukoy ng code na "YT", na sinusundan ng porsyento ng nilalaman ng titanium carbide.Halimbawa, ang YT15 ay nagpapahiwatig ng tungsten-titanium-cobalt hard alloy na may 15% titanium carbide content.
(3)Tungsten-Titanium-Tantalum (Niobium) Hard Alloy:
Ang ganitong uri ng hard alloy ay kilala rin bilang universal hard alloy o versatile hard alloy.Ang mga pangunahing bahagi ay tungsten carbide (WC), titanium carbide (TiC), tantalum carbide (TaC), o niobium carbide (NbC), at cobalt.Ang grado ay tinutukoy ng code na "YW" (ang mga inisyal ng "Ying" at "Wan," ibig sabihin ay mahirap at unibersal sa Chinese), na sinusundan ng numeral.
▌ Mga Aplikasyon ng Hard Alloy
(1)Mga Kagamitan sa Paggupit:
Ang matigas na haluang metal ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga materyales sa paggupit, kabilang ang mga kagamitan sa pag-ikot, mga milling cutter, planer blades, drills, atbp. Ang mga tungsten-cobalt hard alloy ay angkop para sa maikling chip machining ng ferrous at non-ferrous na mga metal, tulad ng cast iron , cast brass, at composite wood.Ang tungsten-titanium-cobalt hard alloys ay angkop para sa mahabang chip machining ng bakal at iba pang ferrous na metal.Sa mga haluang metal, ang mga may mas mataas na nilalaman ng kobalt ay angkop para sa magaspang na machining, habang ang mga may mas mababang nilalaman ng kobalt ay angkop para sa pagtatapos.Ang mga unibersal na matigas na haluang metal ay may makabuluhang mas mahabang buhay ng tool kapag gumagawa ng mga materyales na mahirap gupitin tulad ng hindi kinakalawang na asero.
(2)Mga Materyales ng Mould:
Ang matigas na haluang metal ay karaniwang ginagamit bilang isang materyal para sa cold drawing dies, cold stamping dies, cold extrusion dies, at cold heading dies.
Ang mga hard alloy cold heading dies ay napapailalim sa pagsusuot sa ilalim ng epekto o malakas na mga kondisyon ng epekto.Ang mga pangunahing katangian na kailangan ay ang magandang impact toughness, fracture toughness, fatigue strength, bending strength, at mahusay na wear resistance.Kadalasan, pinipili ang medium hanggang mataas na cobalt content at medium hanggang coarse-grained alloys.Kasama sa mga karaniwang marka ang YG15C.
Sa pangkalahatan, mayroong isang trade-off sa pagitan ng wear resistance at tigas sa mga hard alloy na materyales.Ang pagpapabuti ng resistensya sa pagsusuot ay magreresulta sa pagbaba ng katigasan, habang ang pagpapahusay ng katigasan ay tiyak na hahantong sa pagbawas.
Kung ang napiling tatak ay madaling makagawa ng maagang pag-crack at pinsalang ginagamit, angkop na pumili ng tatak na may mas mataas na katigasan;Kung ang napiling tatak ay madaling makagawa ng maagang pagkasira at pinsalang ginagamit, angkop na pumili ng tatak na may mas mataas na tigas at mas mahusay na paglaban sa pagsusuot.Ang mga sumusunod na grado: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C mula kaliwa hanggang kanan, ang katigasan ay nabawasan, ang wear resistance ay nabawasan, ang tigas ay napabuti;Sa kabaligtaran, ang kabaligtaran ay totoo.
(3) Mga kasangkapan sa pagsukat at mga bahaging lumalaban sa pagsusuot
Ang tungsten carbide ay ginagamit para sa abrasive surface inlays at mga bahagi ng mga tool sa pagsukat, precision bearings ng grinding machine, guides at guide bars ng centerless grinding machine, at wear-resistant parts gaya ng lathe centers.
Oras ng post: Ago-02-2023
